世界范围（wéi）内许多现行或待决的法规中有许多要求消（xiāo）除所确定（dìng）的（de）一（yī）系列（liè）危害物（wù）质，包（bāo）括电子电（diàn）气产（chǎn）品中含有的铅、汞、镉、六价铬（gè）、多溴联苯、多溴联苯（běn）醚。但是，各（gè）种法规对危害物（wù）质（zhì）要求控制的法规多种多样，客户对（duì）危（wēi）害（hài）物质的要求更是各有差异（yì），要想以不变应万（wàn）变地解决这（zhè）个问题，须（xū）有世界范围内的标准或规范出台，让（ràng）所（suǒ）有相关各方有一（yī）个统一而明确的（de）遵循（xún）准则，从而达到（dào）国际（jì）间产品贸易的技术壁垒小化。为解（jiě）决上述的（de）危（wēi）害物质（zhì）管理标（biāo）准化的问（wèn）题，IEC委托其下属的（de）电子元器件质量评定（dìng）委（wěi）员会（huì）（IECQ）制（zhì）订了专门（mén）的危害物质（zhì）过程管理（HSPM）标准——“电（diàn）子电（diàn）器元（yuán）件和产品危害物质减免标准和要求（EIA/ECCB-954）”，并为开展这一（yī）过程管理（lǐ）体系的认证制定了专门（mén）的程序（xù）规（guī）则——“危（wēi）害物质过程（chéng）管理要求（QC001002-5）”，从而为危害物质管理和认证提供了选择。

IEC及IECQ简介
　　 
IEC是国（guó）际电（diàn）工（gōng）委员会的英文缩写，是非政府性（xìng）国（guó）际组（zǔ）织，正式（shì）成立（lì）于1906年，是世界上成立较早的专业国际标准化（huà）机构，负责（zé）有关电工、电子领域的国际标准（zhǔn）化工作，在标准的制订（dìng）方面与国际标准化组织紧（jǐn）密合（hé）作。
　　 
IECQ即国际电工委员会电子（zǐ）元器件质量评定体（tǐ）系，隶属于国际电工委员会，是世界范围内对电（diàn）子元器件进（jìn）行（háng）质量评（píng）估的批准和认证机构，负责对电工产品和材（cái）料以及生产过程进行质量评估（gū），是在IEC、ISO内初个实现具（jù）体产品质量认证国际（jì）化的国际性的认证组织。IECQ的宗旨是：建立国际性（xìng）的管理机构，制定统（tǒng）一的（de）技术标准和实（shí）施质量评（píng）定的程序规（guī）则，以标准为依据（jù），根据程序规则（zé）对生产厂的技术（shù）能力和管理水平进行检查批准。

IECQ-HSPM体（tǐ）系
　　 
IECQ-HSPM体系即IECQ危害物（wù）质过（guò）程（chéng）管理体（tǐ）系（xì），其依（yī）据的（de）标准是EIA/ECCB-954标准，即“电子电器元（yuán）件和（hé）产（chǎn）品危害物质减（jiǎn）免标准和要求”。IECQ-HSPM与EIA/ECCB-954标准之（zhī）间（jiān）的关系类似（sì）于（yú）ISO质量管理（lǐ）体系与ISO9001:2000之间的关系。EIA/ECCB-954标准建立在（zài）ISO9001:2000的基础上，而不是（shì）我们可能认为的ISO14001基础之（zhī）上。因为该体系要求将欧盟法规（guī）和（hé）顾客要求定义为产品的（de）质量相关特性要求（qiú），基于ISO9001:2000可以更好地从过（guò）程管理及体系角（jiǎo）度（dù）来保证对欧盟（méng）法规的符合性。

IECQ-HSPM体（tǐ）系是基于过程管理思想建立的危害物质过程管理体系（xì）。该体系一个（gè）主要思想（xiǎng）是（shì）：强调应用通用的“过程管理”模式来解决不同企业、不同产（chǎn）品应对危害物质管理要求（包括欧盟要求（qiú））的多样性。标准基于一个共（gòng）同点：企（qǐ）业都需要识别和（hé）建立危（wēi）害（hài）物（wù）质减免（miǎn）（HSF）过程，并（bìng）通过（guò）管（guǎn）理和维持这样的过程来（lái）实现组织规定的（de）危害物质过程（chéng）管理方针和目标（biāo）。其它技（jì）术要求应通过（guò）检测或过（guò）程控制等手（shǒu）段来实（shí）施，这样（yàng）就可以将一（yī）个（gè）通用的过程管理（lǐ）标准应用于所有希望通过（guò）管理体系来（lái）满（mǎn）足（zú）欧盟要求的（de）组织。

作为一（yī）个管理体（tǐ）系，与（yǔ）其他管理体系一样，IECQ-HSPM体系须先建立（lì）HSF方针（zhēn）和目标，然后通过识（shí）别和控制所需要（yào）的过程来（lái）实现方（fāng）针和目标，通过提（tí）供资源来运（yùn）行过（guò）程，通过对（duì）产品（pǐn）、过（guò）程和体系的监控（kòng）来了解产品的状态、过程（chéng）的（de）能力、体（tǐ）系的适（shì）宜性（xìng）、充分性和有效性，通过（guò）改进和持续改进来完善体系（xì），形成一个完整的PDCA闭环。